礦物鑄件的阻尼系數(shù)高，熱穩(wěn)定性好，膨脹系數(shù)小，生產(chǎn)過程無需燒結、無生銹、對環(huán)境基本無污染，性能滿足機床減振及惡劣工作環(huán)境要求的同時，低消耗，高產(chǎn)出。與鑄鐵材料或鋼材焊接結構相比，礦物鑄件優(yōu)異的材料性能在制備精密機床床身、立柱等基礎構件方面也能更好地滿足機床整機精度的要求。

       由于不同于傳統(tǒng)鑄鐵的工藝流程和材料性能，采用常溫鑄造，可以用礦物鑄件澆鑄出各種傳統(tǒng)鑄鐵無法澆鑄的復雜外型，也可以用特殊的膠粘結礦物鑄件的方式實現(xiàn)更復雜的外型，從而得到理想的外型。礦物鑄件具有極強的整合能力，也可以把諸如傳送切削液的管道、型體、導軌、線纜、油管、氣管、聯(lián)接件等澆鑄入礦物鑄件中，例如在制作機床機座的過程中，機床的導軌安裝可以直接與礦物鑄件澆鑄在一起，澆鑄完成后可以對導軌安裝板進行銑、鉆等機加工，使安裝面達到要求（甚至在某些高精的礦物鑄造過程中，鑄件的特定的表面可以直接作為導軌的安裝面）。

       礦物鑄件具有和鋼鐵相似的熱膨脹系數(shù)，可以和鑄入礦物鑄件中的材料很好地整合在一起。礦物鑄件的整合性能，使用戶省去很多的裝配和機加工時間，極大地提高了用戶的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。

       礦物鑄件又稱“人造大理石”“樹脂混凝土”，是用天然石碎料/鵝卵石、黃沙等為骨料，改性環(huán)氧樹脂等為膠凝材料，加入部分填料和外加劑經(jīng)過混合攪拌、振動密實而形成的一種新型高分子復合材料。其具有的復雜外型的成型能力和整合能力，高精度，良好的吸震性、熱穩(wěn)定性及耐腐蝕性等優(yōu)勢是繼傳統(tǒng)金屬、天然石后制作床身、底座、橫梁等結構件的理想材料，受到制造業(yè)、電子業(yè)、檢測業(yè)、能源行業(yè)、航空航天和輕工業(yè)等的青睞。